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      自保溫砌塊磚是當前“保溫結構一體化”政策而開發的新型環保、節能、綠色科技產品。該自保溫砌塊磚生產設備具有自動化程度高，生產效率高，組合性強等特點，采用全自動配料系統，原材料計量，保證了產品的各項性能指標，并大幅降低生產勞動力成本，生產中采用水泥發泡成型工藝，無需蒸壓、煅燒，減少生產過程中對能耗的消耗和環境的污染。世邦自保溫砌塊磚生產設備根據客戶需求，可配備多種規格的模具，能生產出不同的配塊，以滿足工程施工的需要，該設備主要生產自保溫砌塊、加氣磚、保溫板、隔墻板等產品，實現一機多用。

自保溫砌塊磚生產設備的生產流程一般包括從配料→攪拌→成型→脫模→切割→養護→檢驗出廠，生產線操作簡單方便，產量大，投資回報率高，是一種新型環保建生產設備。自保溫砌塊磚具有輕質、自保溫、節能等特點，而且可利用工業廢渣、尾礦、建筑垃圾等固體廢棄物做原料，實現了變廢為寶。在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅為蒸壓加氣塊項目的20%到2%，生產成本較低，運營成本低。在產品設計上，世邦采用進口CLC技術，解決了一直以來加氣磚硬度不夠、吸水、保溫性能差等難點問題，開創了自保溫墻體材料的新時代。
自保溫砌塊磚就是指通過原材料自身或復合其它現有保溫材料生產而成的具有自保溫性能的砌塊，適用于非承重外填充墻，可通過砌塊墻體自身達到節能規范要求，勻質自保溫砌塊的整體材料為無機材料，使其達到A級防火的目的，同時，通過保溫骨料之間填充eps顆粒保溫填料，使整個砌塊內部緊湊、致密，使砌塊呈一體結構，進而隔斷了砌體內部的冷熱橋，zui終達到節能75％以上、防滲水的目的。隨著我國建筑節能的推進和深入，自保溫砌塊磚作為節能和結構應用的主要墻體材料，得到了廣泛的應用。