為了適應(yīng)對墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿足建材市場對新型墻體材料----陶粒水泥發(fā)泡磚的市場需求，從項目的經(jīng)濟效益和保護耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境和社會效益出發(fā)，投資建設(shè)陶粒水泥發(fā)泡磚設(shè)備生產(chǎn)線是一項非常有前景的項目。那么生產(chǎn)陶粒泡沫混凝土砌塊需要哪些設(shè)備？鞏義世邦公司給您講解生產(chǎn)陶粒砌塊的簡易方法，陶粒發(fā)泡砌塊簡易生產(chǎn)線工藝流程：
陶粒砌塊設(shè)備-水泥發(fā)泡機：
水泥發(fā)泡機用于將發(fā)泡劑制成泡沫，一般是采用物理高壓空氣制泡，將泡沫制出后再加入水泥漿體，這種方法較之直接將發(fā)泡劑加入攪拌機的傳統(tǒng)工藝，可節(jié)約發(fā)泡劑70%，而且泡沫的泡徑大小一致，有利于提高泡沫陶粒砌塊的強度。目前市售發(fā)泡機有高速攪拌機、鼓風(fēng)型、高壓空氣型三大類，建議選用高壓空氣型。
雙螺旋泡沫混凝土專用攪拌機：
普通葉片式攪拌機易傷泡沫，在攪拌時易把泡沫分散到攪拌筒四壁，泡沫難以入漿，泡沫損失量高達30%以上，不可使用，雙螺旋泡沫混凝土專用攪拌機不傷泡沫，可很快將泡沫卷入陶粒水泥漿中，應(yīng)優(yōu)先選用。
澆注車或澆注泵：
二者可選其一，澆注車可將制好的陶粒泡沫漿體直接送至模具處澆注，泡沫損失率小，但需人工送漿，勞動強度大，澆注泵可直接把漿體通過管道送至模具處澆注，自動化程度高，但有一定的泡沫損失率（約10%~20%），在生產(chǎn)時可根據(jù)自己的情況選擇。
陶粒砌塊模具：
若生產(chǎn)整體澆注型陶粒泡沫砌塊，應(yīng)自制一批組合式模具，一個模具可分為多個模腔、一模即可成型2~40塊，模具可采用鋼板或木板制作，填芯型砌塊則不考慮模具。
成品切割機：
澆注成型的陶粒砌塊坯體需要通過切割機切割成型，目前市場上zui好效果的是圓盤式切割機，切割完成后進行碼垛。
陶粒發(fā)泡砌塊磚的優(yōu)勢：
1、質(zhì)輕：陶粒發(fā)泡混凝土砌塊具有更好的社會效益和經(jīng)濟效益，產(chǎn)品的干體密度為粘土磚的1/3，混凝土的1/4,可有效的減輕建筑的自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投人，降低軟土地基基礎(chǔ)的施工難度和施工的勞動力強度。
2、精密的尺寸：由于泉州杰森機械公司研發(fā)的陶粒發(fā)泡磚切割機采用專利技術(shù)，雙組合進口金剛石圓盤切割鋸，伺服步進電機傳輸，使產(chǎn)品的尺寸精度高，外觀整潔，尺寸標準，無缺棱少角，可有效的保證墻體的施工質(zhì)量。
3、安全可靠：按照我國有關(guān)規(guī)范規(guī)定，外墻保溫系統(tǒng)壽命應(yīng)在25年以上，實際由于工序復(fù)雜，大量外墻保溫系統(tǒng)不到10年或者更短時間出現(xiàn)嚴重脫落和滲水。陶粒不含酸堿，不會風(fēng)化，以水泥粘結(jié)而成不怕歷久水浸，應(yīng)用期可達50年以上，建成的修建物有冬暖夏涼的后果。
4、防火：產(chǎn)品原料均為無機不燃物，高溫下不會產(chǎn)生有害氣體，經(jīng)實驗15cn厚度墻體耐火能力達5小時以上。
5、隔音：砌體內(nèi)大量的微小氣孔，而氣孔與氣孔之間并不聯(lián)通，具有隔音和吸音雙重性能，使居所更安靜。
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